Круг 20х2н4а 240 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг стальной 20Х2Н4А ?240 мм (ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа 2ГП)

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20Х2Н4А
• Форма проката: Круг
• Диаметр: 240 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной круглый), ГОСТ 4543-2016 (Прокат из легированной конструкционной стали)
• Группа по поставке: 2ГП (гарантированный химический состав и механические свойства)
• Вес 1 метра погонного: 353,8 кг
• Количество метров в одной тонне: ? 2,83 м

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 20Х2Н4А относится к легированным конструкционным сталям повышенной и высокой прочности, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Особенности химического состава:

• Высокое содержание никеля (до 3,65%) — обеспечивает повышенную вязкость, ударную прочность и сопротивление хрупкому разрушению, особенно при низких температурах.
• Хром (до 0,9%) — способствует повышению прокаливаемости, износостойкости и коррозионной стойкости.
• Молибден (до 0,3%) — улучшает структурную однородность, повышает прочность и устойчивость к ползучести при повышенных температурах.
• Низкое содержание серы и фосфора — гарантирует высокую чистоту металла, снижает склонность к хрупкости и трещинообразованию.

Механические свойства стали 20Х2Н4А (в состоянии поставки — улучшение)

Механические свойства определяются после термической обработки — закалки и высокого отпуска (режим улучшения). Приведённые значения соответствуют испытаниям на образцах, вырезанных из проката диаметром до 250 мм.

Комментарий:
Высокие значения прочности и вязкости делают сталь 20Х2Н4А идеальным выбором для деталей, подвергающихся циклическим и ударным нагрузкам. Сочетание прочности и пластичности позволяет использовать её в условиях, где критична надёжность и долговечность.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Особенности:
Сталь обладает типичной для легированных сталей плотностью, но благодаря высокому содержанию никеля и хрома имеет улучшенную теплостойкость и устойчивость к термическим деформациям. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет использовать её в узлах с жёсткими требованиями к геометрической стабильности.

Технологические свойства

Свариваемость

Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термообработки (отпуск при 600–650?°C). Склонность к образованию холодных трещин — повышенная. Рекомендуются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39 или сварка в среде защитных газов (аргон + CO?) с использованием проволоки Св-08ХГСМ.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (после улучшения) сталь хорошо обрабатывается резанием. Рекомендуемые режимы:

• Скорость резания (для стали): 60–80 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм
  Для повышения износостойкости инструмента рекомендуются твёрдосплавные пластины марок ВК8, Т15К6.

Обработка давлением

Горячая деформация (ковка, штамповка) возможна в диапазоне температур 1180–800?°C. Начало ковки — при 1180?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки требуется нормализация или улучшение.

Шлифуемость

Сталь хорошо шлифуется. Рекомендуются абразивные круги на керамической связке, зернистость 25–40. Скорость шлифования — 30–35 м/с. Обязательно применение СОЖ для предотвращения прижогов и растрескивания.

Коррозионная стойкость

Сталь 20Х2Н4А не является нержавеющей, но благодаря содержанию хрома и никеля обладает повышенной стойкостью к атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).

Термическая обработка

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 20Х2Н4А подвергается следующим видам термообработки:

1. Закалка:
   • Температура нагрева: 840–860?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры
2. Отпуск:
   • Температура: 580–620?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, повышение вязкости при сохранении прочности

После термообработки структура стали — сорбит улучшения, обеспечивающий оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Области применения

Круг стальной 20Х2Н4А ?240 мм находит широкое применение в высоконагруженных узлах и деталях машиностроения, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Авиационная промышленность

Из данной стали изготавливают валы, оси, шестерни, болты и другие элементы силовых агрегатов самолётов и вертолётов. Высокая вязкость и сопротивление усталости критичны при циклических нагрузках в условиях вибраций и перепадов температур.

2. Судостроение

Применяется для производства валов гребных винтов, редукторов, шпинделей и других ответственных узлов. Стойкость к ударным нагрузкам и коррозии (в сочетании с покрытием) делает её незаменимой в морских условиях.

3. Энергетическое машиностроение

Используется в турбинах, генераторах, редукторах электростанций. Диаметр 240 мм позволяет изготавливать крупногабаритные валы, способные выдерживать высокие крутящие моменты.

4. Нефтегазовое оборудование

Подходит для изготовления штоков, шпинделей, валов насосов и компрессоров, работающих под высоким давлением. Устойчивость к ползучести при повышенных температурах — важное преимущество.

5. Тяжёлое машиностроение

Применяется в прокатных станах, горных комбайнах, экскаваторах, где детали подвергаются интенсивному износу и динамическим нагрузкам.

6. Автомобильная промышленность

Используется для производства коленчатых валов, полуосей, шестерён коробок передач в грузовой и специальной технике.

7. Железнодорожное оборудование

Подходит для осей вагонов, колёсных пар, элементов тормозных систем, где важна надёжность и долговечность.

8. Военная техника

Применяется в танках, бронетехнике, артиллерийских системах — в узлах, подвергающихся экстремальным нагрузкам.

9. Робототехника и автоматизированные линии

Высокая точность и стабильность свойств позволяют использовать сталь в прецизионных узлах, таких как валы редукторов промышленных роботов.

10. Экспериментальные и научные установки

Где требуется высокая надёжность и минимальный риск отказа — например, в узлах ускорителей частиц, криогенных систем.

Преимущества круга 20Х2Н4А ?240 мм

• Высокая прочность и вязкость — сочетание редкое для сталей, что делает материал универсальным.
• Отличная прокаливаемость — позволяет равномерно упрочнить изделие по всему сечению, включая центральную зону.
• Хорошая обрабатываемость — несмотря на высокую прочность, сталь хорошо поддаётся механической обработке.
• Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава и режимов термообработки.
• Долговечность — низкий износ, высокая усталостная прочность.
• Соответствие международным аналогам — близка по свойствам к сталям 1.6587 (Германия), 20NiCrMo2 (Франция), AISI 4320 (США).

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
• При хранении на улице — укрывать водонепроницаемыми материалами.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При транспортировке — исключать удары, падения, деформации.
• Рекомендуется маркировка партий с указанием диаметра, марки стали, номера плавки и даты выпуска.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с гарантией соответствия всем нормативным документам. Мы предлагаем круг 20Х2Н4А ?240 мм в строгом соответствии с ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, с полным пакетом сопроводительной документации, включая сертификаты качества и результаты испытаний.

Не упустите возможность обеспечить своё производство надёжным и долговечным материалом
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный объём поставки и организуют быструю доставку в любой регион России.